Controllo statistico di processo
per una produzione che non si ferma.
Progetto, implemento e supporto sistemi SPC su InfinityQS Enact e ProFicient. Dal 2019 gestisco il sistema qualità in esercizio di una multinazionale delle bevande: 69 linee di produzione operative in Europa. Gran parte del lavoro si svolge da remoto; quando un intervento richiede la presenza in stabilimento, vado sul posto.
Trenta minuti, senza impegno. Portami una domanda su InfinityQS o un problema di produzione e ti dirò con chiarezza se posso aiutarti.
Luca Magosso
LM Solutions è l’attività di consulenza indipendente di Luca Magosso, specialista SPC nella progettazione, implementazione e assistenza di sistemi di controllo statistico di processo su InfinityQS Enact e ProFicient.
Dal 2019 ho realizzato e gestito il sistema di controllo statistico della qualità di una multinazionale delle bevande, con stabilimenti nel Regno Unito, nel Nord Europa, in Spagna e in Francia. Il progetto è iniziato quando lavoravo presso un partner certificato InfinityQS; quando sono diventato indipendente, lo stesso cliente ha continuato ad affidarsi direttamente a me. Oggi gestisco il sistema in autonomia come consulente indipendente: analisi, avviamenti, nuove soluzioni su Enact, integrazione con SCADA, ERP e PLC, supporto di livello 1–2 e formazione degli operatori. Principalmente da remoto, in sede quando l’intervento lo richiede.
La mia formazione è informatica: C#, Python e SQL, integrazione di sistemi, data historian (AVEVA PI System). Ho lavorato sia a bordo linea sia in ufficio, e fa la differenza: conosco il processo produttivo e i sistemi che lo supportano. Ho la certificazione Lean Six Sigma Green Belt, possiedo una credenziale SAP S/4HANA e lavoro in quattro lingue.
Gran parte della mia esperienza è nel food & beverage. Detto questo, una carta di controllo non sa che cosa sta misurando: peso di riempimento o coppia, gradi Brix o spessore di rivestimento: il metodo resta lo stesso in qualsiasi produzione in serie.
Programma SPC enterprise
2019 – OGGI · PRODUTTORE MULTINAZIONALE DI BEVANDE- Sfida
- Un sistema SPC enterprise per tre business unit: stabilimenti, sistemi e pratiche locali diversi, riuniti in un’unica piattaforma qualità in tempo reale.
- Approccio
- Piani di controllo standardizzati, rollout di InfinityQS Enact, integrazione SCADA/ERP/PLC, supporto remoto e formazione degli utenti.
- Risultato
- 85 linee implementate in 15 stabilimenti; 69 oggi operative, con supporto quotidiano nel flusso ServiceNow del cliente.
Cosa faccio, in concreto
Da un nuovo stabilimento al supporto quotidiano. Con Enact (cloud) e ProFicient (on-premise), il controllo qualità esce dalla carta: le carte si aggiornano in tempo reale, ogni sito è visibile e gli audit diventano più semplici.
Troubleshooting e supporto
Una carta smette di aggiornarsi. Un’integrazione si interrompe senza preavviso e gli operatori perdono fiducia nei dati. Individuo la causa principale e la risolvo, operando come supporto di livello 1–2 nel vostro flusso di ticketing. Se il problema è un bug software, lo isolo e lo segnalo al fornitore.
Formazione
Sessioni pratiche per operatori e team qualità: come leggere una carta di controllo, che cosa indicano davvero Cpk e Ppk, come intervenire quando un processo va fuori controllo e come usare ogni giorno Enact e ProFicient. Una buona formazione si traduce in meno ticket.
Progettazione e implementazione
Prima studio il processo, i requisiti qualità e ciò che è già installato. Poi progetto e realizzo la soluzione su Enact o ProFicient e la integro con SCADA, ERP e PLC. Compresi i rollout su più stabilimenti.
Il software cambia. I principi SPC no.
L’SPC è prima di tutto un metodo, non un software. Se utilizzate un’altra piattaforma, valuterò il vostro ambiente e vi dirò con chiarezza se posso aiutarvi.
Come lavoro
Problema urgente o nuovo progetto, l’ordine non cambia: prima capire, poi intervenire. Su statistica e conformità non accetto compromessi; tutto il resto si adatta alla vostra linea.
Valutare
Come producete, quali parametri contano davvero — peso di riempimento, Brix, pH o quelli decisivi per il vostro processo — che cosa è già presente e dove non basta.
Diagnosticare
Se InfinityQS è già installato, analizzo configurazione e flussi dati finché emerge la causa principale. Se si parte da zero, definisco requisiti e vincoli prima di costruire qualsiasi cosa.
Intervenire
Risolvo il problema o realizzo la modifica direttamente nel sistema, con dati reali di linea e in coordinamento con il team di stabilimento.
Verificare
Un lavoro è concluso quando funziona stabilmente in produzione. Per la formazione, quando il team sa gestire in autonomia i casi ordinari.
Supporto continuativo
Un sistema SPC non termina con il go-live: continua a evolvere insieme alla produzione. Rimango disponibile.
Tecnologie con cui lavoro
Lavoro con le piattaforme già presenti nel vostro stabilimento. Le conosco perché le utilizzo ogni giorno.
Come possiamo lavorare insieme
Nessun account manager, nessun intermediario: parlate direttamente con chi svolge il lavoro.
Da remoto, in tutto il mondo
L’attività quotidiana si svolge da remoto, tra Paesi e fusi orari diversi. Per go-live, formazione a bordo linea e integrazioni più complesse intervengo sul posto.
Interventi tipici
- Troubleshooting
- Supporto ai progetti — progettazione e implementazione
- Supporto remoto continuativo
- Interventi in sede quando necessari
Definiamo insieme perimetro e condizioni prima di firmare qualsiasi accordo.
Consulenza SPC gratuita di 30 minuti
Ogni collaborazione inizia con una breve chiamata sul vostro processo, i sistemi e il problema concreto. Se posso aiutarvi, vi spiego come; altrimenti ve lo dico con chiarezza. In ogni caso, senza impegno.
Ogni processo produttivo ha una voce. L’SPC permette di leggerla.
What people say about me
Public LinkedIn recommendations from client teams, colleagues and managers — most from the multi-site beverage project above.
Luca was solely responsible for maintenance and management of the Enact quality system. His work single handedly ensured that legal quality requirements were being met across multiple countries. No matter what I needed the system to provide, Luca would problem solve and be creative to come up with solutions. As a result of him, quality control within our site and the business as a whole has significantly improved.
Luca was a fantastic help to us when launching our Quality software. His response time to issues was really quick and he took time to understand the issue and provide a solution. He is friendly and supportive and was a critical part of the success of the system.
Luca is very technically capable, organised and efficient in delivering effective solutions for customer challenges and queries. He is also strong at troubleshooting and data manipulation.
Luca is a very reliable employee and has a very extensive and detailed knowledge in the IT field. He shows great motivation and commitment at all times and continuously trains himself in all relevant areas. In addition to his programming skills, he has extensive experience in the implementation of Historian systems (OSIsoft PI) and SPC topics.
Having worked with and mentored Luca in the implementation of quality management systems on food and beverage production floors, it is my pleasure to highly recommend Luca. Luca, apart from being an extremely quick learner, is both a highly technical, analytical and always looking to expand his overall business knowledge. Apart from these professional traits, his personal work ethic is also above reproach.
I've had the pleasure to work with Luca on a very large SaaS roll-out. Luca is a very hard working individual, and he is able to quickly learn technically challenging concepts in different fields (software configuration, manufacturing requirements, statistical process control, etc...), and implement them for clients with a smile! He did a fantastic job managing client expectations while listening to their concerns.
Luca was in my team at Process Automation Solutions and since the very beginning showed high capability of organizing and leading projects, even when facing new situations. Very flexible and open to collaborate to deliver successful results. His strong technical basis joined with his communication skills allow him to quickly become a key player in any project.
Original testimonials in English, from LinkedIn
Domande frequenti sui sistemi SPC
Risposte concise alle domande che ricevo più spesso: SPC, Cpk e Ppk, limiti e piattaforme.
Sei affiliato a InfinityQS?
No. Le mie indicazioni non sono condizionate da legami commerciali, accordi di rivendita o commissioni. Ho imparato a utilizzare la piattaforma lavorando presso un partner certificato InfinityQS; oggi lavoro direttamente per le aziende produttrici. Se Enact è la scelta giusta, lo dico; se un’altra piattaforma è più adatta, dico anche questo.
Lavori soltanto con InfinityQS Enact?
No. Enact e ProFicient sono le piattaforme che conosco più a fondo, ma i principi dell’SPC non appartengono a nessun fornitore. Mostratemi il vostro ambiente e vi dirò se posso supportarlo.
Che cos’è il controllo statistico di processo (SPC)?
L’SPC monitora il processo tramite carte di controllo — X̄-R, carte p — distinguendo la variabilità normale da quella che segnala un problema, per intervenire prima di produrre scarti. Piattaforme come InfinityQS portano questo controllo fuori dalla carta: dati centralizzati, allarmi automatici e visibilità su tutti gli stabilimenti.
Qual è la differenza tra Cpk e Ppk?
Cpk misura ciò che il processo potrebbe fare — variabilità interna ai sottogruppi, breve periodo — mentre Ppk misura ciò che fa realmente — variabilità totale, lungo periodo. Quando Ppk è molto inferiore a Cpk, qualcosa cambia tra i sottogruppi: turni, lotti o regolazioni. È uno dei primi elementi che verifico durante una diagnosi.
Qual è la differenza tra limiti di controllo e limiti di specifica?
I limiti di controllo — UCL e LCL — derivano dal processo: i calcoli statistici li collocano a ±3σ e indicano se il processo è stabile. I limiti di specifica — USL e LSL — vengono dal cliente e indicano se il prodotto è conforme. Le due valutazioni possono divergere. Un processo può andare fuori controllo pur restando entro specifica; l’SPC serve a intercettare in anticipo questa deriva, proprio come mostra la carta in alto.
InfinityQS Enact o ProFicient?
Enact è la piattaforma cloud — SaaS — rapida da implementare e adatta alla visibilità multisito. ProFicient funziona on-premise ed è indicato per stabilimenti con vincoli infrastrutturali o di validazione. La scelta dipende dall’IT, dai requisiti di conformità e dalla direzione futura. Utilizzo entrambe ogni giorno.
L’SPC è utile anche per una produzione su piccola scala?
Se producete in serie, sì. Scarti, rilavorazioni e richiami hanno un costo indipendentemente dalle dimensioni dell’azienda. Le piattaforme cloud come Enact hanno ridotto la soglia d’ingresso: si può iniziare con una linea e due o tre parametri critici, poi crescere.
Come si integra l’SPC in un sistema QESH?
QESH significa Qualità, Ambiente, Sicurezza e Salute. L’SPC supporta il pilastro Qualità fornendo agli audit le evidenze oggettive richieste: dati in tempo reale, tracciabilità e limiti di specifica documentati. Un sistema ben configurato semplifica gli audit.
Parliamone
Il vostro sistema SPC non funziona come dovrebbe? State valutando InfinityQS per la produzione? Avete bisogno di formare il team sulle carte di controllo?
Rispondo personalmente a ogni richiesta. Nessun team commerciale e nessuna coda di ticket.
- 01Descrivete il sistema o il problema di produzione che state affrontando.
- 02Indicate una data, una fascia oraria e il fuso orario preferiti.
- 03Rispondo personalmente per confermare la chiamata o proporre un passo successivo più adatto.
È una richiesta di consulenza, non una prenotazione automatica. Nessun accesso al calendario, nessun cookie e nessuna piattaforma di prenotazione esterna.
luca@lm.solutions +33 6 26 76 94 85 LinkedIn